Pomagamy w poszerzaniu oferty lub dostosowaniu do wymogów nowego klienta poprzez pomoc w procesie kwalifikowania technologii spawania przy udziale naszych inżynierów z certyfikatem międzynarodowego inżyniera spawalnika IWE.
Kontrolujemy jakość materiałów konstrukcyjnych poprzez defektoskopowe wykrywanie nieciągłości materiałowych, a także jakość powłok antykorozyjnych z udziałem certyfikowanego inspektora zabezpieczeń antykorozyjnych.
Sprawdzamy poprawność wykonanych spoin za pomocą badań nieniszczących NDT wykonywanych przez specjalistów z 2 i 3 stopniem kwalifikacji.
Ponadto wspieramy rozwój przedsiębiorstw poprzez wdrażanie norm zakładowych i obecność podczas audytów certyfikujących.Poniżej przedstawiamy tylko wybrane usługi, zachęcamy więc do kontaktu i rozmowy z nami:
Kwalifikowanie technologii spawania
- Prowadzenie dokumentacji technologicznej spawania
- Opracowywanie protokołów kwalifikowania technologii spawania WPQR – Welding Precedure Qualification Record
- Opracowywanie instrukcji technologicznych spawania WPS – Welding Procedure Specification
Badania nieniszczące NDT
- VT – wizualne
- PT – penetracyjne
- MT – magnetyczno – proszkowe
- UT – ultradźwiękowe
Kontrola jakości materiałów konstrukcyjnych
- Wykrywanie rozwarstwień w blachach i kształtownikach
- Pomiary grubości i ubytków korozyjnych
- Pomiary twardości
- Badanie udarności
- Badanie wytrzymałości
Kontrola jakości powłok antykorozyjnych
- Opracowanie dokumentacji technologicznej
- Kontrola i badania poprawności wykonania zabezpieczeń antykorozyjnych wg normy ISO 12944
- Pomiary grubości powłok
- Wykonywanie testów przyczepności metodą siatki nacięć wg ISO 2409
- Wykonywanie testów przyczepności metodą odrywową wg ISO 4624
Badania warstw napawanych
- Makroskopowe badania przylegania naniesionej warstwy
- Siatkowe pomiary twardości
Wdrażanie norm zakładowych i obecność przy audytach certyfikujących dla przykładowych zakresów norm
- Norma PN-EN 1090-2
- Normy PN-EN 3834
- Normy PN-EN 15085
Spawalnictwo